十九局矿业公司设备管理优势凸显

5月份的呼伦贝尔大草原依旧寒风刺骨。位于草原腹地的中铁十九局矿业公司乌山铜钼矿项目，200台大型矿用自卸车奔驰在巨大的矿山采坑里，一片繁忙景象。

维修车间里，耿彦明向徒弟们讲授铰链卡车储能器维修的妙招。该车前后刹车储能器共10个，由于原车采用的一次性封装式储能器极易损坏，尤其在严寒天气故障频发，两三年就得全部更新。耿彦明结合TR100储能器基本没有被击穿过、可充氮气重复使用的特点，使用TR100储能器对5台A40D进行改装，经过运行测试，使用效果较好，预计可以使用8—9年。5台车每年储能器单项维修成本可节约50万元。

以经典案例传授维修技术的耿延明，2018年被公司评为“矿山工匠”，是大型矿山设备维修的行家里手。在工人们看来，他就是矿山机械设备的“保健医生”，不仅能给机械设备保修保养，还能给设备做一些“小手术”，让设备运行起来更经济、更健康。

受新冠肺炎疫情影响，耿延明3月底返岗，乘坐项目安排的专车抵达驻地后，完成了隔离，走上了工作岗位。“现在项目全面复工复产，设备出勤率必须保证，我们必须加班加点对设备进行维修。”

据项目经理陈立军介绍，该项目已经用专车接来25批次共计1234名员工返岗。随着现场施工设备由43台套增加到308台套，剥离作业和穿孔作业的复产率都达到了100%，日产量也由3.5万立方米提高到12万立方米。

在位于巴基斯坦信德省东南部塔尔沙漠地区的世界第七大、亚洲第一大褐煤矿——塔尔煤矿，室外温度已达40摄氏度，中铁十九局矿业公司在巴基斯坦开辟了设备管理的先河。5月15日，该项目的矿用新系统——4G通讯及卡车GPS调度系统顺利建成并投入试运行，这也是巴基斯坦首套矿山GPS自动调度系统。

目前，该矿区共有13台挖掘机、74台自卸车及12台相关附属设备已安装GPS并顺利汇入该系统，覆盖率达80%以上。

4G通讯及卡车GPS调度系统将大幅提高塔尔煤矿开采效率。近五年，我国很多大中型露天矿山逐步配置该系统。据学术研究表明，GPS调度系统对矿山生产效益的影响程度可达15%左右，具有可操作性强、实用性强、衔接性强的特点。由于塔尔沙漠气候恶劣，开采条件艰苦，传统人工调度方式大大制约矿区开采能力。因此，新系统在塔尔煤田的落成将降低开采成本，提高开采效率，并为数字矿山建设奠定基础。

据塔尔煤矿二采区项目经理张晓军介绍，该GPS调度系统能自动采集生产设备信息，识别设备状态，从而实现实时跟踪，可有效减少因人力统计而可能产生的纰漏，提高信息准确度。

此外，塔尔煤矿GPS调动系统的信号基站建设也是下足功夫。据张晓军介绍，目前该项目共建立5座信号基站，均建在通信状况良好、地势较高的排土场附近，可以24小时不间断接发4G信号。这意味着矿山地理信息能以动态示意图的方式呈现，还可对图形显示范围进行放大、缩小、平移等操作，将生产现场可视化、信息化。塔尔煤矿是中巴经济走廊乃至整个首个煤电一体化项目，这一项目的建成将缓解巴基斯坦能源紧缺和高度依赖进口石油天然气的局面，并帮助巴方提高采矿业的整体水平。

俗话说：“没有金刚钻，别揽瓷器活。”设备是矿山施工的最重要工具。一台（套）矿山机械设备，动辄几百万元甚至几千万元，机械设备的选型、管理与维修工作，直接关系到矿业公司生产经营目标的实现和企业的稳步发展。作为集矿山建设、施工、开采、投资、加工、销售于一体的全产业链矿业企业，矿业公司的大型矿山设备原值已突破20亿元，年完成土石方3亿立方米。为保证矿山设备满足现代生产、安全发展需求，提高矿山企业的竞争能力，他们对设备实行全生命周期管理，统筹设备选型规划、招标采购、维修保养、机械操作手培训、GPS调度、生产运行和退役等各个环节，打破部门界限，避免短期行为，并在实践中不断优化，以设备管理的精益化续航低成本竞争之路。

长山壕金矿一线工人通过反复试验、实地总结，研发了自动空滤除尘机，矿业公司大力推广，直接由长山壕项目统一生产，供给各大矿山项目，每年至少节约资金300万元。乌山铜钼矿为解决挖掘设备频繁长距离移动造成行走系统磨损问题，设计制造了简易挖掘机拖行工具，既方便快捷，又减少了磨损。通过管理提升和技术课题攻关，他们不断探索降低设备运行成本和延长设备使用寿命的方法。如最小倒车距离课题攻关、最少换装时间课题攻关，都取得了提高效率、降低成本的效果。

目前，他们在建矿山项目稳健的利润回报为后续设备投入奠定了基础，同时大型矿山设备的投入大大增强了企业在矿山市场的竞争力，推动企业走上快速发展道路。