10月29日,随着响水港特大桥左幅最后一榀箱梁缓缓落下,由中铁十四局承建的武松高速武汉段实现了全线单幅贯通,为项目顺利建成通车奠定了坚实基础。
武汉至松滋高速公路(简称武松高速)项目由武汉段、仙桃至洪湖段、万全至监利段、监利至江陵段、江陵至松滋段(含观音寺长江大桥)五段高速组成,线路总长约222公里。中铁十四局承建的武汉段全长约10.355公里,双向六车道,设计时速120公里。
武松高速武汉段(郑胜 摄)
该项目负责人李波介绍说,标段内共有3座大桥跨越通顺河,其中,通顺河三号特大桥施工难度最大,全长360米。该桥属于大跨径波形钢腹板箱型组合梁,是目前国内跨径最大的该种结构形式的桥梁,主跨170米。其最大的亮点是采用绿色高效理念,技术难度大,施工周期长。
施工中,建设者反复研究,最终推出“异步挂篮错位法”施工工艺,即创新改良挂篮形式,在梁面设置“可牵引运输小车”,扩大作业区,实现了三个作业面流水化作业,有效解决了作业面受限、波形钢腹板桥面运输、稳定吊装及精确定位的问题,实现人力、材料、设备的多重节约,提升了结构的安全和工效,同时降低了施工成本。今年,通过股份公司工法关键技术评审,该项目“异步挂篮错位法”施工关键技术已达到国际先进水平,取得理想的经济效益和社会效益,为同类型施工提供了方案参考。
异步挂篮桁吊系统吊装(郑胜 摄)
此外,针对大跨径波形钢腹板箱型组合梁可能存在的裂缝风险,该项目部与高校合力攻坚,研究出钢混结合部位采用“FRP网格”抗裂的工程对策,提升了钢混结合部位混凝土抗裂性能,做到了现场钢混结合部位混凝土不开裂,大桥质量内实外美。为确保施工安全质量双过硬,他们以技术创新和信息化赋能为抓手,在细节处下足“硬功夫”,在钢底板钢腹板采用“马板”临时固定,全面提升了安装精度及焊接质量;在波形钢腹板定位虚拟拼装,引进三维激光扫描仪,精确定位分析每一个点和面,实现了对质量控制、变形监测等综合管理;并引进异步挂篮的智能感知系统,建立挂篮“有限元模型”,安装挂篮变形传感器,在桥梁施工阶段提供实时监测和安全评价,确保施工安全可控。
施工中,项目部全面贯彻落实项目精细化管理要求,建立健全质量、安全、环保、成本等各项管理制度,加强考核激励,保证各项制度顺利运行。四季度以来,项目部以开展“大干一百天”劳动竞赛为契机,挂图作战,合力攻坚,全面掀起冲刺大干热潮,确保各个节点如期完成。
据悉,武松高速武汉段是湖北省“十四五”期间“九纵五横三环”中重要的联络通道,建成通车后,将承担并缓解汉宜、沪渝、京港澳高速改扩建分流压力,对促进沿线经济发展、全面提升武汉市出城交通通行能力具有重要意义。同时,该段可作为沪渝高速复线使用,对促进仙桃、洪湖、荆州区域经济协同发展,形成沿江高速公路通道、推进长江经济带高质量发展具有重要意义。